博大機(jī)械制造的消聲器：為消聲器外形斷面積與氣流通道有效面積的比值。膨脹比越大，則低頻消聲性能越好，但消聲器的體積較大，應(yīng)合理地選擇。一般消聲器的膨脹比為3～4左右。阻抗復(fù)合式消聲器的構(gòu)造如圖3-22所示。圖中所示的是4號消聲器，其阻式吸聲片有兩條，其他型號則根據(jù)消聲器的斷面尺寸而增減。法蘭鉚釘外殼鋼板
(4)消聲器的組裝。
1)弧形聲流式消聲器組裝。
①博大消聲片的穿孔孔徑和穿孔面積及穿孔的分布應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙或T7 01_5標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行加工。其孔徑為9mm，穿孔面積為22%，孔與孔的中心距離為12mmo為防止孔口的毛刺將玻璃纖維布擦破而使礦棉漏出，消聲片鉆孔或沖孔后，應(yīng)將孔口上毛刺銼掉。
②弧形片的弧度是否均勻，是直接影響消聲性能的主要因素。為保持弧形片的弧度均勻，各號弧形片應(yīng)分別采用模具沖壓加工成形。
③弧形聲流式消聲器除殼體外，其內(nèi)部是由三種消聲片組成，各片的間距靠片與固定拉桿進(jìn)行調(diào)整。為了保證片距相等，必須使固定拉桿的調(diào)節(jié)量按要求的片距認(rèn)真調(diào)整。
2)片式和管式消聲器組裝。
①消聲填料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和消盧器的體積分別稱量，均勻填充。如消聲填料比允許的密度大，則使頻帶聲衰減量改變。消聲填料的密度為：熟玻璃絲、礦棉為1 70kg／m3；卡普隆纖維為38kg7m3；聚氨酯泡沫塑料為34kg7m3 0消聲器片內(nèi)的玻璃絲采用紡織玻璃絲布的下腳料（熟玻璃絲）填充。
②消聲片的填料覆面層如制作過程中拉不緊，在運(yùn)輸或安裝時(shí)，由于受外力的振動(dòng)，在填料重量的影響下，造成立式消聲片的填料下墜，致使通風(fēng)斷面面積減小，阻力增大。這就需要在消聲片覆面層拉緊后，在釘距加密的條件下裝釘，并按lOOmm×lOOmm的間距用尼龍線分別將兩面的覆面層拉緊，以保持消聲片的厚度不變。
③在沖、鉆消聲孔時(shí)，要求分布均勻，開孔的面積要符合設(shè)計(jì)圖或標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，如果開孔面積不足，應(yīng)增加消聲孔。
3)連云港阻抗復(fù)合式消聲器安裝。
①連云港市阻抗復(fù)合式消聲器的阻性消聲是由阻性吸聲片構(gòu)成，它對中高頻具有良好的消聲效果。阻性吸聲片是用木筋、密度為l8kg/m3的超細(xì)玻璃棉氈和無堿玻璃纖維布做成，制作時(shí)先用木筋制成木框，內(nèi)填超細(xì)玻璃棉氈，再外包玻璃布。玻璃布必須裝釘平整牢固，裝釘吸聲片時(shí)凡與氣流接觸部分均用漆泡釘，其余則用鞋釘（秋皮釘）裝釘。
②如買不到超細(xì)玻璃棉氈，一般可用散裝玻璃棉、玻璃絲、酚醛玻璃纖維板和獷棉等多孔吸聲材料來代替超細(xì)玻璃棉氈。玻璃纖維布可用麻布、麻袋布或工業(yè)白布等透聲而又有
一定強(qiáng)度的材料代用鋁合金風(fēng)口。
③博大制作消聲器時(shí)，先用圓釘將制成的吸聲片裝釘成吸聲片組，同時(shí)用鉚釘將橫隔板與內(nèi)管分段鉚接好，然后用半圓頭木螺絲將各段內(nèi)管與吸聲片組固定，再將外管與橫隔板、外管與消聲器兩端蓋板、蓋板與內(nèi)管分別用半沉頭自攻螺絲固定，最后再安裝兩端法蘭。
④鋁合金百葉風(fēng)口消聲器盡量安裝于靠近使用房間的部位，如必須安裝在機(jī)房內(nèi)時(shí)，則應(yīng)對消聲器外殼及消聲器之后位于機(jī)房內(nèi)的部分風(fēng)管采取隔聲處理。當(dāng)系統(tǒng)為恒溫系統(tǒng)時(shí)，則消聲器外殼應(yīng)與風(fēng)管同樣作保溫處理。
⑤當(dāng)多節(jié)消聲器串聯(lián)時(shí)，吸聲片兩端的三角形導(dǎo)風(fēng)木條不必每節(jié)均做，而只需在整個(gè)串聯(lián)消聲器組的兩端吸聲片上加做三角形導(dǎo)風(fēng)木條即可
