1、安全閥的動作性能指標達不到設計要求
這里指的是那些在制造廠出廠時性能合格的安全閥產品，在使用過程中由于安裝、選型或檢修中裝配、調整不當等原因所引起的性能變化。
(1)安全閥開啟壓力變化
造成開啟壓力變化的原因有：
a、整定壓力誤差
整定壓力的誤差包括多種因素但主要有：定壓使用的介質與實際使用介質不同，常溫定壓與高溫介質之間的溫差；定壓所使用的壓力表與實際運行用壓力表精度等級的差別以及定壓操作人員的操作水平與壓力表讀數誤差等等，這些測量誤差都可能造成安全閥實際開啟壓力超離開啟壓力允許誤差的范圍。
b、環境溫變的變化
安全閥在使用過程中由于環境溫度較大幅度的變化也將造成彈簧剛度的變化，使其實際開啟壓力偏離原先的整定壓力。一般情況下溫度上升會引起彈簧剛度變小，使開啟壓力下降。
c、選用非背壓平衡式安全閥，當其排出管既存背壓力發生變化時，閥門的開啟壓力也隨之變化，排放管背壓力增加，開啟壓力也增加。
d、調整螺桿與鎖緊輥母松動，造成彈簧預緊力偏離原定值，引起開啟壓力的變化。
(2)排放壓安全閥力或回座壓力變化
引起排放壓力和回座壓力變化的主要原因是：
a、調節圈位置變動
制造廠出廠的安全閥，其調節圈的相對位置通常經過試驗而被固定在某一位置上并加以鉛封。若因調節圈固定螺釘松動或閥門重新裝配時調節圈偏離原來的位置，將使閥門的排放壓力與回座壓力發生變化。
b、排放管流動阻力過大
當所選用的排放管內徑和長度不合理時，閥門排放時會因排放管的阻力太大而造成回座壓力升高的現象。
2、安全閥閥門頻跳
安全閥頻跳是指閥芯迅速異常地來回運動，在運動中閥芯接觸閥座。這是安全閥調試中所不允許出現的現象。造成頻跳的原因有：
a、閥門通徑選用不當，即所選用閥門的排放能力過大(相對于設備必需的排量而言)；
b、進口管道的阻力太大；
c、排放管道的阻力太大；
d、彈簧剛度太大；
e、調節圈位置不當。
