蒸汽吞吐是目前普遍采取的提高稠油開發(fā)效果的成熟技術(shù),其主要設(shè)備是濕蒸汽發(fā)生器。對(duì)油田注汽用濕蒸汽發(fā)生器(也稱注汽消聲器)破損的爐管進(jìn)行了宏觀檢查、化學(xué)成分分析和金相分析,并分析了水垢形成原因,探討了濕蒸汽發(fā)生器爐管在工作條件下的結(jié)垢及腐蝕機(jī)理。檢測(cè)分析結(jié)果表明,消聲器在短時(shí)間內(nèi)處于強(qiáng)過熱狀態(tài)是造成消聲器爐管損壞的直接原因,結(jié)垢及水質(zhì)的影響是發(fā)生爆管的原因之一。
假設(shè)消聲器出口蒸汽壓力為14MPa,其對(duì)應(yīng)溫度為337℃,根據(jù)消聲器手冊(cè)以及有關(guān)的傳熱手冊(cè),此時(shí)爐管外壁溫度TWB1=337+23.94=360.94℃,低于材料允許的使用溫度;當(dāng)爐管結(jié)垢≥1mm時(shí),外管壁溫度TWB2=337+263.93=600.93℃,較未結(jié)垢時(shí)的管壁溫度高出240℃,局部溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出爐管能承受的溫度。此時(shí)的消聲器壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了管材的許用應(yīng)力,不可避免地將發(fā)生爆管事故。
應(yīng)加強(qiáng)消聲器管壁厚度的監(jiān)測(cè)力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)垢和爐管腐蝕等問題,同時(shí)積極研究消聲器動(dòng)態(tài)報(bào)警技術(shù),有效預(yù)防過熱問題的出現(xiàn),此外還應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制消聲器給水中的氯離子含量。